Applications horlogères

		Les pignons, roues et autres composants de transmission développés en horlogerie demandent en général de très hautes qualités en termes de précision, état de surface, ceci en maintenant de fortes cadences de production.
		Taillage d'un pignon coulant Taillage d'un renvoi Taillage d'un pignon

Taillage d'un pignon coulant en une opération
Le taillage par génération en une opération, d'un pignon coulant est pratiquement chose impossible sur une machine mécanique ou cnc conventionnelle. Notre technologie de machine multiaxes CNC à rendu cette application facilement réalisable. La machine est munie de l'option de serrage en pince sur les deux broches C et C'. La pièce ébauche peut être chargée manuellement ou par un système de charge adapté. Une fois le taillage frontal réalisé sur la broche C (situé à gauche), la pièce est automatiquement transférée sur la broche C' (située à droite). Le taillage de la denture frontale sur le côté opposé sera alors possible. En fin de cycle, la pièce est éjectée de la pince au moyen d'une butée à ressort. Le temps d'usinage total (sans la charge) est de 24 secondes.
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Taillage d'un renvoi
Notre machine cnc de dernière génération AF90 est particulièrement dédiée au taillage de pignons en moyenne et grande série. Lorsqu'elle est équipée d'un chargeur AF20 et de l'option ébavureur la productivité de l'AF90 est optimale. Dans l'exemple montré ici le pignon est taillé et ébavuré en 10 secondes (y compris la charge).			Documentation machine
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Taillage d'un pignon
Ce pignon est ici usiné sur Gear AF100. Il pourrait aussi parfaitement être taillé sur la machine AF90. Deux fraises mères sont utilisées pour cette application : l'une est utilisée pour l'ébavurage et l'autre pour le taillage. La pièce est chargée à l'aide du chargeur à tambour AF20.			Documentation machine
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Des décennies d'expériences Affolter Technologies SA a su tirer parti de décennies d'expériences dans le taillage de pièces d'horlogerie et a ainsi développé les machines, les accessoires et autres options nécessaires obligatoirement requises pour le taillage de haute qualité. De plus, l'expérience de nos ingénieurs d'applications qui sont amenés à relever chaque jour de nouveaux défis technologiques, est un facteur de retour déterminant pour notre bureau de développement afin que les produits et leurs applications ne cessent d'évoluer et continuent à satisfaire une clientèle exigeante mais fidèle.

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